Il motivo per cui gli alimentatori di imbardata destra e sinistra possono essere selezionati dai clienti è che la sua modalità di alimentazione a imbardata a scorrimento avanti e indietro può minimizzare gli scarti generati durante la produzione di timbri, migliorare l'efficienza produttiva e migliorare l'utilizzo del materiale. Particolarmente adatto per la produzione di wafer.
Il principio di funzionamento dell'alimentatore di imbardata sinistro e destro è il seguente: la testata del materiale del rack del materiale viene srotolata e il livellatore viene livellato e passa attraverso il rack dell'alimentatore, il tamburo di alimentazione e la piastra di scarico, quindi entra nel stampo di punzonatura e macchina di alimentazione di imbardata sinistra e destra Dopo aver impostato la lunghezza di alimentazione, la larghezza di alimentazione, il diametro del wafer e il numero di imbardata sul touch screen da 7 pollici, gli alimentatori di imbardata sinistra e destra vengono automaticamente azionati e il motore controlla l'azione di punzonatura dello stampo continuo muore attraverso il dispositivo di controllo del sollevamento mentre avanza attraverso il materiale. Il trasportatore controlla la distanza e la velocità del materiale trasportato mentre controlla la traslazione laterale del materiale tramite la traslazione laterale.
In questo modo, quando viene completata la prima punzonatura sul foglio, il motore dell'alimentatore di imbardata sinistro e destro può guidare il movimento laterale del telaio mobile attraverso il dispositivo di traslazione laterale, facendo in tal modo il foglio a tradurre lateralmente la distanza appropriata, in modo che lo stampo continuo di stampaggio sia dapprima trasversale. Le lastre sono stampate una ad una nella direzione della disposizione. Dopo che la prima fila di stampaggio è completata, il dispositivo di traslazione laterale guida il telaio mobile e il materiale per tradurre lateralmente una distanza appropriata, e dopo che il dispositivo di trasporto in avanti del materiale porta avanti il materiale animale di una distanza appropriata, lo stampo continuo di perforazione continua seguito dalla seconda fila di lavoro di punzonatura. A seconda delle dimensioni dell'apertura perforata e della larghezza del foglio, calcolando accuratamente la distanza e / o la distanza di ogni traslazione laterale, lo spazio tra i singoli fori perforati formati sul foglio può essere ridotto al minimo, massimizzando l'utilizzo del materiale. La velocità riduce lo spreco di materiali.
