Metodo di lavorazione di NC alimentatore tamburo

Jan 02, 2019

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Come la seconda generazione rullo alimentatore, l'alimentatore NC come il dispositivo d'alimentazione di terza generazione utilizza ancora il pizzico rullo metodo d'alimentazione. Come il dispositivo d'alimentazione rullo pizzico, la qualità del rullo e la qualità di lavorazione direttamente influiscono sulla precisione dell'alimentazione, la levigatezza della superficie del materiale e la durata di vita della macchina.

Poiché l'alimentatore NC rullo di alimentazione è così importante, come può essere elaborato per assicurare l'esattezza? Al fine di consentire ai clienti di comprendere meglio e capire l'alimentatore NC, che è il marchio leader nel settore domestico alimentatore, spiega in dettaglio come si è evoluto il rullo dell'alimentatore da acciaio al rullo di alimentazione ad alta precisione del cuscinetto. A causa del complicato processo di lavorazione, le fasi di lavorazione sono spiegate passo per passo:

Alimentatore piastra spessa NC

1. è preferibile selezionare acciaio cuscinetti importati di alta qualità (per lo più domestico) con un diametro di Φ80mm (piccola macchina tipo NC-200, NC-300, NC-400 superiore del tamburo è di 65mm) come materia prima e svolgere i disegni forniti dall'ufficio tecnico sulla segatrice. Per il taglio, il taglio di dimensioni richiede una tolleranza di lavorazione di 5 mm.

Alimentatore NC tamburo elaborazione

2. tempra e trattamento termico del sawed importati cuscinetto in acciaio. L'induzione forno del cuscinetto viene utilizzato per riscaldare l'insenatura di cuscinetti in acciaio dell'alimentatore NC a 500-650 ° C per la tempera. Questo processo di tempra e rinvenimento può migliorare notevolmente le prestazioni dell'acciaio e migliorare notevolmente la sua forza, la plasticità e la robustezza. Per far avere una prestazione buona elaborazione completa.

3. formatura e lavorazione dell'acciaio temperato cuscinetto utilizzando macchine utensili a controllo numerico CNC. I processi principali del processo di formatura includono: correzione delle dimensioni (la lunghezza totale secondo i disegni di processo di fissaggio), lavorazione del foro centrale ad entrambe le estremità, la forma (restanti indennità per quote radiali di lavorazione) e due round di sgrossatura bar del fronte dell'estremità.

Stock in NC alimentatore a rulli

4. la superficie dell'acciaio del cuscinetto è sottoposto al trattamento di tempra ad alta frequenza utilizzando apparecchiature di tempra ad alta frequenza. Questo processo richiede un'attenzione speciale solo per richiedere un riscaldamento rapido, affinché la superficie dell'acciaio cuscinetto raggiunge velocemente la temperatura di tempra e immediatamente si raffredda quando il calore è troppo tardi per passare attraverso il centro di acciaio del cuscinetto per raggiungere locali di tempra. In questo modo il rullo trainafilo NC lavorato mantenere la sua buona durezza originale quando il raggiungimento di un'elevata durezza, la superficie di resistenza all'usura elevata.

5. pre-rettifica superficie del rullo alimentatore NC. Quando la superficie del tamburo è grezzo-macinato, è necessario prestare attenzione al trattamento della dimensione radiale per essere minore della dimensione necessaria elaborazione disegni, in modo che la posizione di cromatura dura è riservata.

Tecnologia di elaborazione di NC alimentatore a rulli

6. la superficie del rullo alimentatore NC è cromato. Di placcatura la superficie del rullo alimentatore Jinzhide NC con cromatura (spessore standard di 0,15 mm su un lato), le caratteristiche di cromo possono essere utilizzate per migliorare la durezza, resistenza all'usura, resistenza alla temperatura e resistenza alla corrosione della rullo.

7. la fase finale del trattamento è di finire la macinazione del rullo alimentatore NC. Tutte le dimensioni devono essere controllate all'interno delle tolleranze del disegno durante il processo di finitura, e la rugosità di superficie dovrebbe essere controllata entro il gamma di Ra 0,16-0,32 μm per garantire l'oscillazione tra la posizione del cuscinetto e la concentricità del tamburo.


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